☆ 课程特色



☆ 讲师特征



☆ 课程背景



☆ 参加人员

企业生产部、设备管理部经理/主管/工程师/现场班组长及相关中高阶管理人员以及对TPM推行感兴趣之人士等。

☆ 课程目标

先进的设备管理是制造型企业降低成本，增加效益的最直接，最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式，创建设计优良的设备系统，提高现有设备的最高限运用，实现安全性和高质量,防止错误发生，从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。希望学员通过此次课程
：


    1)从客户的角度出发，认识价值和发现制造过程中的浪费，并消除浪费了解TPM对企业的重要。

    2)OEE的计算和如何改善OEE。

    3)理解5S与TPM的关系。

    4)如何建立和维护设备的历史记录，评价目前的TPM水平。

    5)掌握实施TPM的方法。

    6)本课程将为学员提供大量的可操作性的格式化表格和成功案例讲解,供学员参考运用

☆ 课程大纲

1、TPM概述


  ◆ TPM的起源、概念、特色

  ◆ TPM活动的目标

  ◆ 精益生产模式回顾

  ◆ TPM活动八大支柱

  ◆ TPM的组成部分(预防性维护和预见性维护)

    ☆ 什么是预防性维护

    ☆ 什么是预见性维护

    ☆ 预防性维护案例讲解

    ☆ 可靠性工程的运用

    ☆ 如何提升维护工作的品质和效率


2、设备关联分析


  ◆ 设备故障损失原因分析与对策

  ◆ 损失计算及数据收集

  ◆ 评定目前的设备运行状态

    ☆ 评价指标，机器利用率，设备停机时间等

    ☆ 维护及维修成本

    ☆ TPM工作的优先顺序

    ☆ 实例学习

  ◆ 总体设备效率(OEE)

    ☆ 什么是OEE

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☆ 授课讲师

汤老师


MBA ，精益 Lean Master 、IE 专家，精益项目负责人之一 。于93被派往日本丰田总部接受为期 1 年的TPS培训，曾任丰田汽车公司生产主管、高级IE主管，熟悉精益生产流程优化，是国内最早接触精益生产思想的专家之一。


在Delphi德尔福公司(全球最大的汽车零部件供应商)担任设备维修经理、TPM负责人、精益生产经理等职。在上海通用汽车担任制造部经理、Kaizen小组组长，培训部主管，负责生产现场的持续改善，在其和同事共同努力下,使上海通用汽车成为通用在全球的第四家精益生产样板工厂。


在一家美资电子公司担任技术厂长，在中国的七家工厂内负责推行精益生产技术。擅长于企业诊断、精益制造与拉动生产系统设计和改进，制造能力(设备、厂房布局及人力需求)规划，5S 、KANBAN 、 Kaizen 、价值流技术(VSM）与改进,全面生产效率改进(生产线平衡、快速转换)、JIT、流动制造、T-PM、库存控制及内部物流系统设计、精益生产管理、现场效率改善、IE工程、供应链管理、6sigma 管理等项目的培训和咨询。


辅导过的部分项目有:

某大型国际化纤制造业TPM实施顾问; 在某汽车公司应用IE技术，采用模

☆ 主办单位

上海复锐企业管理咨询有限公司

☆ 学习受益



☆ 收费标准

2600/人（含培训费、教材费、午餐费、茶点费等）

☆ 联系方式

上课地点：上海

联 系 人：(Kathy)周青

电 话：021-65214838*805或811

传 真: 021-65210596

公司网站：www.free863.com

E-mail: frpx@free863.com